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外墙保温板的施工工艺
不仅关乎到时间和成本问题
更关乎到整个外立面的持久保温性
以及安全系数的保障
传统外立面的施工工艺
大多依赖于龙骨为主体结构
采用膨胀螺栓或化学螺栓连接于结构梁柱上
形成独立的结构体系
靠龙骨的刚度跨层抵抗风荷载
由于龙骨结构的外立面
大多为复合保温板
且整套工序较长
它的一些劣势就表现的很明显了
一来
钢龙骨的耐腐蚀性和强度
决定幕墙的使用寿命
二来
外墙一旦遭遇强冲击就很容易碎裂、脱落
当遇到火灾时
幕墙内的空腔烟囱效应（空气向上）
会造成火势迅速蔓延
这种不可控的风险是大多数人都承受不来的
而在国家倡导
无机环保绿色建材的大环境下
龙骨结构的放射性核素限量数值高
石材的开采也是有限制的
显然不是一个理想的选择
至于
无机保温砂浆系统
抛开它众所周知的易老化龟裂问题
在产品质量上
因为需要根据生产配方搅拌而成
无机轻集料质量差异大
以及运输过程中的破损度都足以令人头疼
而在施工上
它需要经过砂浆找平经过界面
（喷浆+保养7天）
保温单项工程验收
（时间不可控，预算20天，包含保温砂浆系统保养）
腻子
（施工+干燥7天）
底涂（3天）面漆（2天）等
施工周期过长
且施工情况会受到天气变化的影响
所以被越来越多的新型产品逐渐替代而
有釉面发泡陶瓷保温一体板
采用“粘锚结合，安装上墙”
砂浆找平之后
采用粘贴为主，锚固为辅的“十字粘贴法”
施工工艺简单可控
加之胚块为工厂自动化制作
经过高温窑炉一体发泡成型
质量控制节点少
施工工人无法影响产品质量
可以再不影响建筑物内部装修的情况下
增加保温隔热功能
很大程度上提高了建筑物的节能环保性
以及外立面的观赏性
